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導致離心泵機械密封失效的幾種情況

2019-12-11 22:16:35

1、彈簧壓縮量過大:彈簧壓縮量過大造成彈簧的彈力過大,機械密封的靜環和動環之間的作用力增大,導致機械密封摩擦副:動環和靜環急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力喪失彈簧的補償功能,導致機械密封失效。

2、動組件密封圈過緊:動環密封圈過緊有害無益。加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;彈簧過度疲勞易損壞;使動環密封圈變形,影響密封效果。

3、靜組件密封圈過緊:靜環密封圈基本處于靜止不動狀態,但過緊也會造成機械密封失效,靜組件密封圈過緊會引起靜環密封圈因過度變形,影響密封效果;靜環過度受力極易引起碎裂;安裝或拆卸時,靜環極易損壞。

4、葉輪鎖母過緊:使用機械密封過程中,經常發現軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)。普遍認為,軸間泄漏是因葉輪鎖母沒鎖緊而造成的,其實有許多因素能導致軸間泄漏,如軸間墊失效,軸的偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的行為誤差,機械密封接觸面受破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏,鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。